Pianificazione a capacità finita della Produzione Industriale
Aspetto critico di ogni sistema di pianificazione è l’alimentazione dei dati, e, nello specifico, l’aggiornamento delle informazioni inerenti il reale stato di avanzamento della produzione.
Allo stesso modo in cui si inseriscono i nuovi ordini di produzione e si variano i calendari di fabbrica, è fondamentale l’adeguamento della situazione di avanzamento lavori. La variabilità legata alla resa produttiva è, infatti, la principale fonte di cambiamento delle attività da svolgere nell’immediato e quindi elemento critico per pianificare un buon carico di lavoro. Se l’aggiornamento del dato relativo all’avanzamento è effettuato solo a posteriori o con metodi non sufficienti a garantire la qualità e l’immediatezza dello stesso, la base di dati sulla quale si basa tutto il calcolo della pianificazione è lacunosa, e inevitabilmente, comporta una schedulazione imprecisa.Ne consegue l’assoluta importanza che il sistema di pianificazione sia supportato da un buon sistema di Raccolta Dati quale quello fornito dal nostro software di produzione, realizzato mediante la combinazione e l’impiego delle migliori soluzioni hardware e software, semplice, sicuro ed immediato.
Il moderno mix di strategia di gestione produzione deve avere la flessibilità tra l’IT e la produzione; generalmente si richiede una facile gestione dei prodotti, maggiore qualità, minor costo, maggiore produttività / rendimento, ecc
Il nostro software di gestione produzione protrai gestire problematiche di sicurezza, controlli qualità, tracciabilità e rintracciabilità, controllo di tutta la filiera, gestione dei processi di vendita e tentata vendita, rapporti con la GDO, gestione dei lotti e delle scadenze, organizzazione dei magazzini e della logistica interna ed esterna, etichettatura, barcode, picking, trasporti , calcolo dei margini contributivi, etc.
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[activecampaign form=9] ArTech srl1 Settembre 2022
Tranquillizziamo subito i capireparto: la risposta è: ‘Assolutamente no, anzi…’ Per capire il perché, facciamo un breve passo indietro e vediamo l’origine di questi sistemi MES (Manufacturing Execution System = Sistema Esecutivo di Produzione). Negli anni ’80 iniziarono a diffondersi le soluzioni informatiche automatizzate per la gestione dell’avanzamento produzione, grazie anche alla crescente diffusione dei PC a costi competitivi in ambito industriale, e di terminalini hardware di raccolta dati, collegati […]
26 Agosto 2022
Si tratta di un sistema informatico specializzato, misto hardware / software, applicabile a qualsiasi azienda produttiva e manifatturiera, che permette di raccogliere, monitorare e ottimizzare i processi produttivi, misurando sulla base di dati certi e oggettivi i parametri significativi della produzione, delle fasi di lavoro, dell’impiego di risorse umane e risorse macchina, dei consumi energetici e di materiali, e di tutti quegli elementi che concorrono al costo industriale di un […]
17 Maggio 2021
Vi deve essere una importante distinzione tra le prestazioni esterne, l’efficacia, e prestazioni interne, l’efficienza, del sistema produttivo. Le prestazioni di efficacia sono tali in quanto misurabili da soggetti esterni all’impresa, quali ad esempio i clienti, e sono volte ad apprezzare il grado con cui l’obiettivo di soddisfazione del cliente viene conseguito(qualità, di livello di servizio e flessibilità). L’efficienza invece si concretizza nei fattori produttivi che sono a loro volta […]
